螺桿式制冷機(jī)組正常開機(jī)及停機(jī)

正常開機(jī)過程如下：

a. 選擇手動(dòng)開機(jī)，與次開機(jī)過程相同。

b. 選擇自動(dòng)開機(jī)

1) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵；

2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來之后，15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A自動(dòng)打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；

3)在主電機(jī)開始啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)緩慢打開吸氣截止閥，否則過高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。

4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。

螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查之后，就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換。具體內(nèi)容如下：

(1)對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。

(2)主軸承如磨損嚴(yán)重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。

(3)止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。

(4)所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用材料。“O”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。

(5)將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。

螺桿冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)清洗操作步驟

清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動(dòng)泵，使之運(yùn)轉(zhuǎn)，開始清洗。清洗時(shí)按正向、反向進(jìn)行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對(duì)于輕度的污染，只要循環(huán)1小時(shí)左右即可。而嚴(yán)重污染的，則需要3-4小時(shí)。若長時(shí)間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應(yīng)更換清洗劑和干燥過濾器以后再進(jìn)行此操作。